我们熟知各类规范和标准

许多金相学分析方法都是在特定的规范和标准下执行的，如对钢中非金属夹杂物（NMI）的测定或者晶粒度分析等。为依据国际标准来测定这些参数，您需要一台金相显微镜或是配有专业软件模块的显微镜系统。钢中非金属夹杂物（NMI） 含量是一个影响钢铁强度和韧性的重要因素，对其标准的测定需要在配有专业软件模块的显微镜系统下进行。如果您在钢铁工业工作或是生产钢铁产品（如汽车业或机械制造业），则需要一套能够依照现行国际标准自动重复分析 NMI 含量的显微系统。

控制晶粒大小
晶粒度分析是另一种重要的质量控制分析方法，常被用于钢铁及其他金属产品的生产中。材料晶粒的大小影响硬度、强度等材料的性能。一个专业显微镜软件模块能够帮助您依照现行国际标准确定各种材料的晶粒尺寸大小。所有分析过程都是自动化的，而且您也可以从中选择不同的测量方法。


分析石墨颗粒


铸铁的机械性能在很大程度上受石墨颗粒的形状、大小和分布的影响。这些参数能借助石墨颗粒度测量及铸铁分析的软件模块依照标准进行测定。当然，您还需要自动记录这些数据，并按照国际标准及内部行规来进行相关分析。



多相分析

多相分析是另一类在工业中常用的材料成像方法，它能够帮助您测量评估相位并测定孔隙度。同样地，为准确且自动地分析相位分布、相位内容以及相位大小、形状及方向，则需要一个特定的软件模块。


应用领域包括：



钢中非金属夹杂物（NMI）含量分析，依照 DIN EN 10247、DIN 50602、ASTM E 45、ISO 4967 或 JIS G0555 等标准

晶粒度分析：依照 DIN EN ISO 643、ASTM E 112 或 ASTM E 1382 等标准

铸铁/石墨颗粒度分析：依照 EN ISO 943 标准测定石墨大小和形状，或按照 SAE J 1887 标准进行模块化分析

多相分析